型号 | 1220 | 材质 | 铸铁 |
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驱动方式 | 气动 | 性能 | 其他 |
泵轴位置 | 卧式 | 叶轮数目 | 其他 |
尺寸 | 10.5米-12米 | ||
双链穿管机
我公司生产的双链穿管机尺寸可根据具体使用环境进行调节,一般可以在10.5米至12米范围,可以直接完成钢管的穿管。穿管机一般由主架、配套小车、链条、电源控制盒组成。产品使用精致钢材、坚固耐用、使用寿命长,广泛应用于管道铺设施工领域。
公司根据市场的发展,满足客户的心需求,不断升级设备技术,制造更加优秀的产品。资深的研发团队、行业领先的工程师是我们质量的保障,利德愿和您一道共建美好的明天。
优势说明:无支架自动液压发泡平台(A型) 用于聚氨酯保温管道发泡,该发泡平台为自动调节式平台,各项功能生产转换开关和换向阀实现。曲率半径相同均匀分布于圆周的8根方杠可自动调节圆周大小,实现对外管皮的定位、闭紧。
详细说明:
无支架手动液压发泡平台
使用与聚氨酯管道发泡
可用型号为直径219-1220型12米长度尺钢管,穿管链条传动
法兰:液压上下法兰
定位;由两侧法兰为标准,四方液压定位
特点;发泡不用支架,流动性好,无阻了,可以提高方率,加工速度快
无支架自动液压发泡平台(A型)1220以下保温管道专用
用于聚氨酯保温管道发泡,该发泡平台为自动调节式平台,各项功能生产转换开关和换向阀实现。曲率半径相同均匀分布于圆周的8根方杠可自动调节圆周大小,实现对外管皮的定位、闭紧。该设备具有自动化程度高、能耗低、易操作等特点,大大降低了操作工人的劳动强度
聚氨酯液压无支架发泡平台、电动穿管机
设备简介:
该液压发泡平台为机电液一体化设计,主要的结构为上下两块平行相对开合的平台,平台的合开主驱动为液压马达传动,整个发泡平台设计为可倾斜式,方便注料操作和发泡成型工艺的要求,平台采用机械同步方式,结构简单而且可靠,相对同步精度可高达0.1mm;控制采用plc集中控制,操作方便,我们可为客户量身定做各种专用的发泡平台,也可为你提供一些解决生产现场工艺装备提供我们的一点优化建议.
聚氨酯管道传送设备的用途;
该设备的用途:
保温管道、蒸汽管道、热力管网。 发泡平台为二步法生产聚氨酯泡沫塑料保温管的专用辅助设备。 发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件(已安好中间支架及外套管)两端快速进行发泡法兰对接、定位、闭禁,以便进行发泡作业。该设备具有高效率、低能耗、易操作的特点,大大降低了操作工人的劳动强度。 该机由左、右法兰调整、运动系统;工作台;液压及控制系统等组成。
聚氨酯液压无支架发泡平台;
设备的用途:保温管道、蒸汽管道、热力管网。
发泡平台为二步法生产聚氨酯泡沫塑料保温管的专用辅助设备。
发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件(已安好中间支架及外套管)两端快速进行发泡法兰对接、定位、闭禁,以便进行发泡作业。该设备具有高效率、低能耗、易操作的特点,大大降低了操作工人的劳动强度。
该机由左、右法兰调整、运动系统;工作台;液压及控制系统等组成。
1、法兰调整运动系统:
发泡平台两端各有油缸推动的法兰推板一件,由支撑轮及导杆配合定位以使运动平稳。推板上加工有可安装各型号发泡法兰的槽(孔)并使法兰位于推板中心以防受力倾斜。安装推板导杆及油缸的座板由两侧垂直导槽定位,用于更换不同规格工件是调整推板中心高度量调整丝刚由链条互连以保证调整时的左右同步。(该手轮用于空载调整,调整时应使推板处于靠近丝杠手轮位置)工作时调整推板法兰与工作同心并相应调整支撑轮使推板保持铅垂状态,以减少运动阻力。
2、工作台:
工作台为钢板与形钢焊接结构,分为左右两段,强度大,刚性好。
两端各有两块可调定位块,以调整工作水平方向与推板法兰同心。
工作台底部有改变工作台面倾角的举升机构,以便倾斜。
发泡时调整角度(如倾角需超过5°可在调角枢轴端挖调整地坑)。
3、液压控制系统:
两端推板各有一HSGL-63/45E头部圆法兰连接、单耳环式油缸驱动,油缸推力为49.88kN(5T)。
底部举升油缸为两个HSGL-80/45型,每个油缸推力为80.42kN(8T)。
液压系统工作压力为16MPa,当压力表显示压力不正常时,用溢流阀做相应调整。各油缸运动由3个手动换向阀控制。
大城县利德聚氨酯防腐保温设备有限公司,在生产聚氨酯成型设备的基础上,借鉴国内外同类产品,结合国内的具体情况,先后研制成功生产聚氨酯高压浇注机、聚氨酯复合板浇注机、聚氨酯低压喷涂发泡补口机、聚氨酯低压发泡机、聚氨酯高压喷涂机、聚氨酯、酚醛、水泥发泡全自动切割机、水泥砂浆玻纤布生产线、聚氨酯、岩棉、真金板包装机,聚氨酯发泡平台、穿管机及模具。结构合理、功能齐全、自控程度高、计量精确、操作方便、质量稳定。